电镀废水六价铬的监测分析
电镀废水在我国是主要工业废水之一,在电镀件清洗、电镀、镀层漂洗、镀后钝化等工段会产生大量含重金属、
CN、钝化剂等污染物的废水,其成分非常复杂。因此,电镀废水多数情况下只经过气浮、离子交换、萃取等物理方法进行净化处理,很少会设置后续的生化处理工段,虽然处理后废水中重金属及有机物的含量会大幅降低,但随着药剂的加入,废水的性质也在发生变化。
pH做为基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的
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由于电镀废水的产生工段不同,处理过程和方式不同,在样品采集和监测分析过程中经常会出现一些问题,给监测人员带来困扰。
六价铬的在线监测
目前,电镀废水的在线监测技术有了较快发展,特别是对含六价铬废水排放的连续监测。
我国六价铬在线监测仪器主要是基于传统的
“二苯碳酰二肼分光光度法
”。废水中的六价铬在酸性条件下与二苯碳酰二肼反应生成紫红色配合物,利用分光光度法进行测定,含量与色度成正比,在监测过程中受废水水质和实验环境的影响较大,测量结果易出现偏差。
实验室分析过程中,应以蒸馏水或者去离子水进行全程序空白试验,在计算时予以扣除。六价铬在线监测时,内部标准曲线按照一定浓度进行绘制,实验溶液和参比溶液均使用去离子水或蒸馏水,两者均不会出现色度的影响。
仪器进行分析是按照内部预设的流程进行样品量取和分析,无法识别水质情况,水样的色度会对测量结果产生较大影响,特别是黄色和蓝色,使六价铬的测量值往往是真实结果的数倍甚至数十倍,测定结果严重偏离真实值,准确性大大降低。
为消除色度的影响,可用含有色度的生产废水对零点进行定期校正,或采用相同颜色和色度倍数的、不含六价铬的溶液进行全过程标准溶液配制,并在计算中进行归零处理六价铬测定过程中的显色时间和温度也对实验结果有重要影响。
南方室内温度较高,如未采取降温措施,二苯碳酰二肼溶液的颜色会发生改变。另外,光照会使生成的配合物部分分解,导致测定结果偏低。
电镀废水成分复杂,在分析过程中易出现文中提到的问题,如何避免其发生,需要相关监测人员充分了解采集废水的特性
(包括各工段污染物的种类、废水的产生量
),正确采集样品。同时,要加大研发投入,开发新的技术方法和设备,正确地开展对电镀废水的监测。