水解酸化+SBR工艺处理工业园区废水
采用水解酸化+SBR工艺处理以染料废水为主的综合工业废水.并通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。该工艺处理此类废水具有效果好,运行费用低等特点。运行调试结果表明:在进水CODcr平均650mg/L条件下,出水可达国家综合排放二级标准。
关键词:水解酸化,SBR,废水处理
1工程概况
某污水处理厂为内蒙古某工业园区生产废水及部分生活污水处理工程该工业园区内建成的和在建企业有染料.制钠,聚乙烯。热电厂等企业。该工业园区原仅采用自然蒸发的方式进行处理或未经处理直接排放于天然沟渠.不符合环保排放标准要求.严重污染了环境。
2各部分废水水质水量
pH
做为
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水指标
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必成为
供求的热
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。
目前.该工业园区内已建成的企业有染料厂、热电厂、制钠工厂、氯化聚乙烯厂、氯化异氰尿酸、氯酸钠厂等,产业规划中陆续建设的企业多以化工为主。生产废水中含有焦油、酚类、氨氮等物质,属难于处理的废水。
上述工业废水中,氯酸钠厂产生的废水含盐量较大.废水中含有强氧化剂如游离氯、次氯酸钙、次氯酸钠等,若该部分废水直接排入污水处理厂,会对污水处理工艺尤其是生化反应阶段影响较大。因此在设计中采用清污分流和轻重分流的原则,将上述废水单独排入蒸发池内处理。
其他企业产生的污水进行预处理后排入污水处理厂。污水处理厂接纳的排污企业有染料厂,热电厂,制钠厂,氯化聚乙烯厂及部分生活污水。各部分废水水质及水量见表1出水要求符合国家污水综合排放标准(GB8978—1996)二级排放标准。
工业园区废水
3废水处理工艺
3.1预处理工艺
预处理工艺设计的基本原则为清污分流.含盐量高污染物和含盐量低污染物分离.对微生物有毒有害物质和低毒物质分离(主要是酞菁和靛蓝两种废水中的铜离子)。对重污染、影响微生物的有毒有害物质设置预处理工艺加以处理.高含盐污染物质利用当地自然蒸发量大、荒芜土地范围大的特点设置蒸发池进行污水处理。
预处理站处理废水为酞菁和靛蓝两种高浓度废水,设计规模3600m3/d。预处理流程图见图1。
工业园区废水
预处理工艺调试主要是西北染料厂铁炭反应器的调试.调节进水负荷.铁炭反应时间在设计铁屑和焦炭比例为l:3的情况下.一周的调试期内.进水铜离子在50~110mg/L的范围.出水铜离子小于0.5mg/L铁炭反应器的调试和运行期间发现铁屑的更换频率比较大,半年约更换反应器容积1/3.而且反应器利用效率逐渐降低.铁炭有结块现象。
3.2污水厂工艺流程
目前国内工业废水处理主要采用物化工艺、生化工艺和两种工艺相结合针对该园区生产废水水质水量特点以及将来便于运行管理.确定主要生化工艺采用水解酸化+SBR生物处理联合工艺水解酸化是厌氧消化过程的一、第二两个阶段.
利用兼性厌氧菌,将水中非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物.将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质,提高废水的可生化性.以利于后续好氧生物处理单元能以较少的能耗和较短的停留时间而得到高效处理。
水解酸化+SBR法广泛用于工业废水处理.特别适用于间歇排放的工业废水.而许多废水中的底物浓度随时间变化很大.如果处理这样废水的SBR法以同一反应时间运行.那么当进水底物浓度很高时.处理水质可能达不到要求.当进水底物浓度很低时.则反应时间可能过长,这既浪费了能量.又易于发生污泥膨胀。显然.在反应阶段根据反应器内底物浓度的变化来控制反应时间将避免这一问题。
本项工程中,将氧化还原电位fORP1、溶解氧浓度(DO)、pH作为反应器中底物降解程度的间接指标通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。